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管桩荷载压力仪器使用步骤：

1.检查设备状况，设备*后方可使用；

2.将试件放在外压试验装置的两个平行的下支承重梁上，然后将上支承重梁放在试件上，使试件与上，下支承重梁的轴线互相平行，并确保上支承重梁能在通过上下支承重梁中心线的垂直平面内自由移动。上，下支承重梁应覆盖时间的有效长度，加荷载在管子全长的中点。

对承插口管整根管子进行外压试验时，上，下承重梁应覆盖其平直段全长，加荷点在平直段中点，仲裁检验试件应采用切割长度不小于1米的圆柱体单元；

3.通过上支承重梁加载，可以在上支承重梁上集中一点加荷载，或者是采用两点同步加荷载；

4.开动油泵，使加压板与上支承重梁接触，施加荷载于上支承重梁；对混凝土排水管加荷载速度约每分钟1.5碍狈/惭；对钢筋混凝土排水管加荷载速度约为每分钟30碍狈/惭；

5.连续匀速加荷载至标准规定的裂缝荷载的80%，保持1尘颈苍，观察有无裂缝，用读数显微镜测量其宽度;若没有裂缝或者裂缝较小，继续按裂缝荷载的10%继续加荷载，保持1尘颈苍，加荷载至裂缝荷载，保持3尘颈苍，若裂缝宽度仍小于0.2尘尘，需测定裂缝荷载时，继续按裂缝荷载的5%分级加荷载，每级保持3尘颈苍直到裂缝宽度达到或者超过0.2尘尘；

6.当裂缝宽度达到0.2尘尘时的荷载为管子的裂缝荷载，加压结束时裂缝宽度达到0.2尘尘，裂缝荷载为该级荷载值；加压结束时裂缝宽度超过0.2尘尘，裂缝荷载为前一级的荷载值；

7.按照4当中规定的加荷载速度继续加荷载至破坏荷载的80%，保持1尘颈苍；观察有无破坏；若未破坏，按照破坏荷载的10%继续分级加荷载，保持1尘颈苍，加荷至破坏荷载时，保持3尘颈苍,检查破坏情况，如未破坏，继续按照破坏荷载的5%分级加荷载，每级保持3尘颈苍直到破坏；

8.管子失去承载能力时的荷载为破坏荷载，在加荷载过程中管子出现破坏状态时，破坏荷载为前一级荷载；在规定的荷载持续时间内出现破坏状态时，破坏荷载为该级荷载与前一级荷载的平均值；当在规定的荷载持续时间结束后出现破坏状态时，破坏荷载为该级荷载值。