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Cassification
顿罢厂-6电脱分析仪主要由DTS型石油含水电脱分析仪,加热脱水内电极、计量筒、外电极温控器、定时器、温度传感器、供电电源线和接地线等主要部分组成。
操作使用说明
1. 试剂(符合SY/T 5402—91要求)
(1)溶剂:使用NY-120溶剂油,或沸点高于60℃的其它溶剂油。
(2)破乳剂:油溶性破乳剂。
(3)稀盐酸:浓度为10%的稀盐酸。
2. 准备工作
① 按照图2所示接线安装好仪器,将高压发生器上“脱水"“加热"开关置于“关"的位置。检查无误后,将电源插入220V电源插座。
② 高压输出检查:将外电极连接线一端从高压发生器低端插孔拔出,用内电极靠近高压输出低端插孔,设定好定时器,打开“脱水"开关,正常状态应有拉长的电弧,然后关闭“脱水"开关。若无电弧请检修。
③ 加热输出检查:将加热插头,插入面板上加热插座,设定一合适的控制温度,打开“加热"开关5~10S,然后将“加热"开关关闭,用手轻触加热内电极顶端,正常状态应发热。若无发热现象,请检修。
④ 清洗量筒:除去量筒内表面膜液和残渣,洗净后烘干。
2. 取样
用计量筒采取待分析的油样,采样总量一般为180毫升左右,精确的总液量可用体积法或称重法来确定。
体积法是直接从量筒刻度上读取总液量的体积,由于原油较粘,含有许多气泡,难以精确地读取其液面,因此,应先加入已知量的稀释剂,如50~100毫升汽油,经过适当搅拌,当气泡消失后,即可读取总液量并减去稀释剂的体积,得出油样的体积。
称重法是先称取空计量筒(或其它盛液容器)的重量,再称取盛有油样的总重量,二者之差即为油样的重量。已知油样总重后,再适当加入一定量的稀释剂(不必定量)。为了加强脱水效果,对于“油包水型"的油样,加入数滴油溶性破乳剂,一般采用当地油田化学脱水所用的破乳剂,能获得良好的破乳效果;对于“水包油型"的油样,可加入数滴稀盐酸,以加快水中油的分离。
3. 油样预处理
为提高脱水效果,缩短分析时间,先在预热炉上对油样进行预热,然后针对不同特性油样适当加入稀释剂(如汽油)或破乳剂加快油水分离速度。
4. 脱水
将处理过的油样倒入脱水玻璃量筒中,然后将“加热脱水内电极"插入脱水玻璃量筒油样中,打开“脱水"、“加热"开关,设定好温度控制器的控制温度和时间继电器脱水时间,此时加热与脱水指示灯亮,表示加热与脱水正在进行。当温度达到设定值时,自动停止加热并且加热开关的指示灯由亮变灭;在温度降到设定的温度以下时,自动开始加热并且加热开关的指示灯由灭变亮。当定时时间到设定值时,自动停止脱水并且脱水开关的指示灯由亮变灭;需要再次脱水时,可关闭脱水开关再打开脱水开关,即可重新计时,开始新一轮的脱水,脱水开关的指示灯由灭变亮。实验过程中,用内电极缓慢搅拌油样,以利于均匀加热与快速脱水。利用“温控器"控制油温处于一适当温度,以不引起油样剧烈沸腾外溢为宜。当沉降出的游离水不再增加时,关闭“加热"与“脱水"开关,然后取出加热内电极。