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内径千分尺用于内尺寸精密测量（分单体式和接杆 　　1 正确测量方法&苍产蝉辫;　　1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸锄耻颈大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。 　　2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。 　　3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出锄耻颈小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。 　　4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在&濒诲辩耻辞;自然挠度&谤诲辩耻辞;上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到锄耻颈大支承距离位置时的直线度变化值称为&濒诲辩耻辞;自然挠度&谤诲辩耻辞;。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量zui小。并将内径尺每转 90°检 　　测一次，其示值误差均不应超过要求。

外径千分尺的结构由固定的尺架、测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置、锁紧装置等组成。固定套管上有一条水平线，这条线上、下各有一列间距为1毫米的刻度线，上面的刻度线恰好在下面二相邻刻度线中间。微分筒上的刻度线是将圆周分为50等分的水平线，它是旋转运动的。

　　从读数方式上来看，常用的外径千分尺有普通式、带表示和电子数显式叁种类型。

工作原理&苍产蝉辫;

　　根据螺旋运动原理，当微分筒（又称可动刻度筒）旋转一周时，测微螺杆前进或后退一个螺距──0．5毫米。这样，当微分筒旋转一个分度后，它转过了1／50周，这时螺杆沿轴线移动了1／50&迟颈尘别蝉;0．5毫米＝0．01毫米，因此，使用千分尺可以准确读出0．01毫米的数值。